Pumili ng a lock nut kapag ang iyong pangunahing panganib ay ang pagluwag mula sa vibration, cyclic loading, o paggalaw. Pumili ng a flange nut kapag ang iyong pangunahing pangangailangan ay mas mabilis na pagpupulong at mas mahusay na pamamahagi ng pagkarga sa magkasanib na ibabaw (madalas na pinapalitan ang isang hiwalay na washer). Kung kailangan mo pareho, gumamit ng a may ngipin na flange lock nut (o ipares ang karaniwang flange nut sa isang napatunayang paraan ng pag-lock, depende sa mga kondisyon sa ibabaw at serbisyo).
Sa pagsasagawa: pangunahing pinapabuti ng mga flange nuts kung paano kumakalat ang load; Pangunahing pinapabuti ng mga lock nuts kung paano pinapanatili ang preload.
Ang flange nut ay nagsasama ng parang washer flange sa ilalim ng hex body. Ang mas malaking bearing face na iyon ay nagpapataas ng contact area, na nagpapababa ng average na pressure sa ibabaw at nakakatulong na maiwasan ang pag-embed (ang nut ay lumulubog sa mas malambot na materyales). Pinapabuti din nito ang bilis ng pagpupulong dahil walang hiwalay na washer na hahawakan.
Bilang isang magaspang, praktikal na benchmark, ang mga diameter ng flange para sa mga karaniwang sukat ng sukatan ay kadalasang nagpapataas ng footprint ng contact sa bearing ng ~1.5× hanggang 2.5× kumpara sa karaniwang hex nut face lang (nag-iiba-iba ang mga eksaktong numero ayon sa pamantayan, laki, at kung gagamit ng washer). Iyon ang dahilan kung bakit karaniwan ang mga flange nuts sa mga automotive bracket at sheet-metal assemblies.
Ang isang lock nut ay nagdaragdag ng paglaban sa pag-ikot pagkatapos humigpit. Ang pinakakaraniwang mekanismo ay:
Ang pangunahing ideya: ang isang lock nut ay idinisenyo upang ang pag-loosening ay nangangailangan ng karagdagang torque na lampas sa kung ano ang ibinibigay ng normal na friction ng thread.
| Tampok | Flange Nut | Lock Nut |
|---|---|---|
| Pangunahing layunin | Ikalat ang load / palitan ang washer | Labanan ang pag-loosening (pangingibabaw na metalikang kuwintas) |
| Pinakamahusay para sa panginginig ng boses | Lamang kung mayroon din itong tampok na pag-lock | Oo (dinisenyo para dito) |
| Proteksyon sa ibabaw | Maganda (hindi may ngipin na flange) | Nag-iiba-iba (maaaring markahan ng mga may ngipin ang mga ibabaw) |
| Bilang ng bahagi | Madalas bumababa (hindi kailangan ng washer) | Maaaring isang bahagi, ngunit kung minsan ay ipinares pa rin sa mga washer |
| Karaniwang pagpapaubaya sa temperatura | Mataas (all-metal) | Nylon-insert: karaniwan hanggang ~120°C ; all-metal: mas mataas |
| Reusability | Karaniwang magagamit muli kung ang mga thread at mukha ay buo | Limitado para sa naylon-insert; nakadepende ang all-metal sa umiiral na torque retention |
Kung ikakabit mo ang isang bracket sa manipis na sheet metal, ang pang-ibabaw na pressure at embedment ay karaniwang mga failure mode (paint compresses, sheet dimples, preload drops). Maaaring bawasan ng flange nut ang mga isyung iyon sa pamamagitan ng pagtaas ng bearing area nang hindi nagdaragdag ng washer.
Praktikal na takeaway: kung ang iyong joint ay halos static (mababa ang vibration) ngunit ang materyal sa ilalim ng nut ay manipis o pinahiran, ang isang non-serrated flange nut ay kadalasang pinakasimpleng pag-upgrade sa isang karaniwang hex nut.
Sa vibrating machinery, ang failure mode ay kadalasang rotational loosening at unti-unting pagkawala ng preload. Dito, ang mekanismo ng pagla-lock ay mahalaga kaysa sa lugar ng tindig.
Bottom line: hinihimok ka ng vibration patungo sa mga lock nuts ; Ang mga tampok ng flange ay pangalawa maliban kung kailangan mo rin ng mas mahusay na pagkalat ng pagkarga.
Ang naylon-insert lock nuts ay maaaring mawalan ng bisa sa pag-lock habang tumataas ang temperatura. Ang isang karaniwang tuntunin ng hinlalaki ay upang maiwasan ang mga ito para sa patuloy na serbisyo sa itaas ~120°C at lumipat sa all-metal locking designs. Kung kailangan mo rin ng pamamahagi ng load, ang isang all-metal flange-style lock nut (depende sa disenyo) ay mas angkop kaysa sa nyloc.
Gamit ang mga lock nuts, ang bahagi ng iyong inilapat na torque ay natupok ng tampok na pag-lock (pangingibabaw na torque) kaysa sa pagbuo ng clamp load. Nangangahulugan iyon na ang dalawang nuts na hinigpitan sa parehong metalikang kuwintas ay maaaring makabuo ng magkakaibang mga pag-load ng clamp kung ang isa ay may malakas na katangian ng torque.
Kung kailangan mong manatiling torque-only: ituring ang switch mula sa mga karaniwang nuts patungo sa lock nuts bilang isang pagbabago sa proseso—i-verify ang clamp load (kahit na may mga simpleng paraan ng pagsubok) sa halip na ipagpalagay ang parehong pagganap.
Flange nut vs lock nut bumababa sa iyong nangingibabaw na panganib: kung nilalabanan mo ang pinsala sa ibabaw at hindi pantay na tindig, pumili ng flange nut; kung nakikipaglaban ka sa pag-loosening mula sa vibration o pagbibisikleta, pumili ng lock nut; kung pareho kayong lumalaban, gumamit ng flange-style na locking solution na tumutugma sa iyong temperatura at mga hadlang sa ibabaw.