Home / Balita / Balita sa industriya / Ano ang mga pinaka -karaniwang coatings o pagtatapos para sa mga hex screw nut? | Baitang 8.8 10.9 12.9 Mataas na Lakas
May -akda: Admin Petsa: Mar 20, 2025

Ano ang mga pinaka -karaniwang coatings o pagtatapos para sa mga hex screw nut? | Baitang 8.8 10.9 12.9 Mataas na Lakas

Ang mga hex screw nuts ay mga mahahalagang fastener sa iba't ibang mga industriya, mula sa konstruksyon at automotiko hanggang sa mabibigat na makinarya at aerospace. Habang ang kanilang istruktura na integridad ay pinakamahalaga, ang tamang patong o pagtatapos ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapahusay ng tibay, paglaban sa kaagnasan, at pangkalahatang pagganap. Ang pagpili ng tamang paggamot ay nagsisiguro ng kahabaan ng buhay, nagpapagaan ng pagsusuot sa kapaligiran, at nagpapabuti ng kahusayan sa mekanikal. Nasa ibaba ang pinaka -malawak na ginagamit na coatings at pagtatapos para sa Automotive hex screw nuts .
1. Zinc Plating
Ang Zinc Plating ay isa sa mga pinakatanyag na pagtatapos dahil sa pagiging epektibo ng gastos at paglaban sa kaagnasan. Ang electroplated coating na ito ay bumubuo ng isang proteksiyon na hadlang na nagpoprotekta sa bakal mula sa oksihenasyon at kalawang. Gayunpaman, ang mga nuts na may plated na sink ay maaaring madaling kapitan ng puting kalawang sa mga kapaligiran na may mataas na kahalumigmigan, na ginagawang hindi gaanong perpekto para sa mga dagat o matinding panlabas na aplikasyon maliban kung higit na ginagamot sa isang layer ng passivation.
2. Hot-Dip Galvanization (HDG)
Para sa mga kapaligiran na nangangailangan ng matatag na proteksyon ng kaagnasan, ang hot-dip galvanization ay isang mahusay na pagpipilian. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng paglulubog ng mga mani sa tinunaw na sink, na lumilikha ng isang makapal, matibay na patong na maaaring makatiis ng malupit na mga kondisyon ng panahon at mga kinakaing unti -unting elemento. Karaniwang ginagamit sa konstruksyon, imprastraktura, at mga panlabas na pag-install, ang HDG-coated nuts ay nagpapakita ng isang magaspang na texture, na maaaring mangailangan ng labis na pag-thread upang matiyak ang wastong pagpupulong.

GB6182 Type 2 Non-Metallic Insert Hexagonal Lock Nut
3. Itim na patong ng oxide
Nagbibigay ang Black Oxide ng isang malambot, madilim na pagtatapos habang nag -aalok ng banayad na paglaban sa kaagnasan. Ang patong na conversion ng kemikal na ito ay hindi nagdaragdag ng makabuluhang kapal ngunit nagpapabuti sa pagpapadulas, pagbabawas ng alitan sa panahon ng pagpupulong. Ang itim na oxide ay madalas na ginagamit sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang mga aesthetics o kung saan ang mga karagdagang sealant na batay sa langis ay maaaring magbigay ng pandagdag na proteksyon.
4. Nickel Plating
Pinahusay ng nikel na kalupkop ang parehong hitsura at pag -andar. Nagbibigay ito ng katamtamang paglaban ng kaagnasan at pambihirang paglaban ng pagsusuot habang naghahatid ng isang maayos, nakamamanghang pagtatapos. Ang patong na ito ay karaniwang matatagpuan sa high-end na makinarya, electronics, at pandekorasyon na hardware, kung saan ang tibay at aesthetics ay magkasama.
5. Pagdurog ng Phosphate
Ang mga coatings ng pospeyt, karaniwang zinc o batay sa mangganeso, ay lumikha ng isang matte, hindi mapanimdim na ibabaw na nagpapabuti ng pagdirikit para sa mga pintura at pampadulas. Ang Manganese phosphate, lalo na, ay pinahahalagahan para sa higit na mahusay na paglaban ng pagsusuot at madalas na ginagamit sa mga aplikasyon ng automotiko at militar kung saan ang mga mataas na kondisyon ng pagkiskis at pag-load ay laganap.
6. Cadmium Plating
Kahit na hindi gaanong karaniwan ngayon dahil sa mga alalahanin sa kapaligiran, ang kalupkop na cadmium ay isang beses na isang sangkap para sa aerospace at mga aplikasyon ng dagat. Nagbibigay ito ng pambihirang paglaban ng kaagnasan, kahit na sa mga kondisyon ng tubig -alat, at may mahusay na pagpapadulas. Dahil sa pagkakalason nito, ang mga coatings ng cadmium ay higit na pinaghihigpitan ngayon, na may mga alternatibong coatings tulad ng mga haluang metal na zinc-nickel na umuusbong bilang mabubuhay na kapalit.
7. Hindi kinakalawang na asero Passivation
Para sa hindi kinakalawang na asero Automotive hex screw nuts , ang passivation ay isang pangunahing proseso ng pagtatapos na nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan. Ang paggamot na ito ay nag -aalis ng mga kontaminadong ibabaw at pinapalakas ang natural na layer ng oxide ng materyal, na ginagawang mas lumalaban ang fastener sa kalawang at pagkakalantad ng kemikal. Karaniwang ginagamit sa medikal, pagproseso ng pagkain, at engineering na may mataas na katumpakan, ang mga passivated stainless steel fasteners ay nagpapanatili ng kanilang integridad kahit na sa mga agresibong kapaligiran.
8. Ptfe (Teflon) Coating
Ang Polytetrafluoroethylene (PTFE), na malawak na kilala bilang Teflon, ay nag-aalok ng isang non-stick, low-friction coating na nagpapaganda ng paglaban at pinipigilan ang galling. Ang pagtatapos ng fluoropolymer na ito ay lubos na lumalaban sa mga kemikal, kahalumigmigan, at matinding temperatura, na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng mataas na pagganap sa mga industriya ng kemikal at petrolyo.

Ang pagpili ng tamang patong o tapusin para sa mga hex screw nuts ay hindi isang laki-laki-akma-lahat ng desisyon. Ang pagpili ay nakasalalay sa pagkakalantad sa kapaligiran, mga kinakailangan sa mekanikal, at mga pagsasaalang -alang sa gastos. Kung pinapahalagahan man ang paglaban ng kaagnasan, pinahusay na tibay, o pinabuting aesthetics, ang bawat patong ay nagsisilbi ng isang natatanging layunin, tinitiyak na ang mga fastener ay mananatiling maaasahan sa kanilang mga inilaan na aplikasyon.

Pag -optimize ng proseso ng patong o paggamot sa ibabaw ng Automotive Screw Washer Upang mapabuti ang paglaban ng kalawang ay maaaring gawin mula sa maraming mga aspeto, tulad ng pagpili ng materyal, teknolohiya ng patong, at pag -optimize ng proseso. Ang mga sumusunod ay ilang mga epektibong pamamaraan:

1. Piliin ang angkop na mga materyales na anti-corrosion
Hindi kinakalawang na asero: tulad ng 304 at 316L, na may malakas na paglaban sa kaagnasan, na angkop para sa mga kahalumigmigan at mataas na asin na kapaligiran (tulad ng mga kapaligiran sa dagat).
Alloy Steel Anti-Rust Coating: Karaniwang ginagamit sa pang-industriya na kagamitan, maaari itong mapabuti ang lakas ng mekanikal at mabawasan ang panganib ng kalawang.
Galvanized carbon steel: matipid at naaangkop, na nagbibigay ng pangunahing paglaban sa kalawang.
2. Gumamit ng advanced na teknolohiya sa paggamot sa ibabaw
(1) Electroplating
Galvanized (Zinc Plating): Nagbibigay ng pangunahing paglaban sa kalawang at angkop para sa mga ordinaryong kapaligiran. Opsyonal na kulay na sink, asul-puting sink, itim na sink, atbp, upang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.
Nickel Plating: Pagpapahusay ng pagsusuot ng paglaban at paglaban sa kalawang, na angkop para sa mga industriya ng electronics at katumpakan na instrumento.
Chrome Plating: Mataas na katigasan at mataas na pagtutol ng kaagnasan, na angkop para sa mabibigat na industriya o kagamitan sa high-end.

GB6185 End Face Elliptical Type 2 All Metal Hexagon Lock Nut
(2) Hot-Dip Galvanizing (HDG)
Sa pamamagitan ng high-temperatura na galvanizing sa 450-480 ° C, ang isang zinc layer na 50-150μm ay nabuo, na kung saan ay higit na lumalaban sa kaagnasan kaysa sa electroplating at angkop para sa mga panlabas, dagat o mahalumigmig na kapaligiran.
Ang Zn-al alloy coating ay magagamit upang higit pang mapahusay ang paglaban sa oksihenasyon.
(3) Dacromet Coating
Binubuo ng zinc powder, aluminyo pulbos, chromic acid at hindi organikong solvent, hindi ito naglalaman ng panganib ng hydrogen embrittlement at angkop para sa mga washers na may mataas na lakas.
Ang pagganap ng anti-rust ay 7-10 beses na mas mataas kaysa sa electroplating zinc at maaaring magamit sa mga sasakyan, tulay, lakas ng hangin at iba pang mga patlang.
(4) Fluorocarbon Coating (PTFE)
Ito ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, mababang alitan at mataas na temperatura ng pagpapaubaya (hanggang sa 300 ° C).
Karaniwang ginagamit sa matinding mga kapaligiran tulad ng kemikal, petrolyo, at engineering sa dagat.
3. I -optimize ang proseso ng patong at pagbutihin ang lakas ng bonding
Sandblasting o Phosphating: Pagandahin ang pagdikit ng patong at maiwasan ang pagbabalat.
Double-layer o multi-layer coating: tulad ng galvanizing organic sealing layer, karagdagang mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.
Paggamot sa Paggamot: Mataas na temperatura na pagpapagaling (180-250 ° C) pagkatapos ng patong upang mapabuti ang tibay.
4. Piliin ang tamang diskarte sa proteksyon sa kapaligiran
Sa mataas na kahalumigmigan at mataas na asin spray na kapaligiran, inirerekomenda na gumamit ng isang kumbinasyon ng hindi kinakalawang na asero na anti-rust coating para sa mas mahusay na proteksyon.
Para sa mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang mga coatings na lumalaban sa init (tulad ng ceramic coatings o PTFE) ay inirerekomenda upang maiwasan ang proteksiyon na layer mula sa pagkabigo dahil sa pagtaas ng temperatura.
5. Kalidad ng inspeksyon at pag -optimize
Pagsubok ng Salt Spray (SST): Karaniwang ginagamit upang suriin ang anti-rust na kakayahan ng mga coatings, tulad ng Neutral Salt Spray Test (NSS), na maaaring tumagal ng 96-1000 na oras.
Pagtuklas ng kapal ng patong: Tiyakin na ang patong ay pantay at hindi nagiging sanhi ng pagkabigo sa proteksyon dahil sa hindi sapat na kapal.
Pagsubok ng pagdirikit: Suriin ang tibay ng patong sa pamamagitan ng pagsubok sa pagsubok, pull-off test, atbp.

Upang mapagbuti ang pagganap ng anti-rust ng Automotive Screw Washer , posible na pagsamahin ang naaangkop na pagpili ng materyal (tulad ng hindi kinakalawang na asero o galvanized na bakal), pag-optimize ang teknolohiya ng patong (electroplating, dacromet, PTFE), pagbutihin ang proseso ng pre-treatment (sandblasting, phosphating), mapahusay ang kakayahang umangkop sa kapaligiran (pagsubok ng spray spray, sealing layer) at iba pang mga diskarte upang makamit ang pangmatagalang anti-corrosion effects sa iba't ibang mga senaryo ng industriya.

Sa mga linya ng produksyon ng industriya o awtomatikong kagamitan, ang pagpapabuti ng kahusayan sa pag -install ng mga mani ng tornilyo ay ang susi sa pagpapabuti ng kahusayan ng produksyon at pagbabawas ng mga gastos. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring epektibong mai -optimize ang proseso ng pag -install:

1. Gumamit ng mga awtomatikong kagamitan
Awtomatikong Nut Feeder: Gumamit ng isang vibrating plate, linear feeder o air blowing feeding system upang makamit ang high-speed feed ng mga mani at bawasan ang manu-manong interbensyon.
Awtomatikong Nut Tightening Machine: Pinagsama sa isang manipulator o multi-axis system, makakamit nito ang ganap na awtomatikong pag-install at pagbutihin ang pagkakapare-pareho at kawastuhan.
Servo electric screwdriver o electric wrench: tumpak na kontrolin ang metalikang kuwintas, maiwasan ang mga pagkakamali na dulot ng operasyon ng tao, at pagbutihin ang kalidad ng pag -install.
2. I -optimize ang disenyo ng mga mani at bolts
Self-locking nuts: Bawasan ang karagdagang mga hakbang sa pag-lock at pagbutihin ang kahusayan sa pagpupulong.
Flange Nuts: Dagdagan ang lugar ng contact, hindi na kailangang gumamit ng mga karagdagang tagapaghugas ng basura, at bawasan ang mga hakbang sa operasyon.
Pre-Apply Thread Locker: Bawasan ang oras para sa karagdagang aplikasyon ng pandikit, maiwasan ang mga nuts mula sa pag-loosening, at pagbutihin ang kahusayan sa pagpupulong.

GB55 Hexagonal Thick Nut
3. Gumamit ng mahusay na mga fixtures at mga aparato sa pagpoposisyon
Tumpak na alignment jig: Tiyakin ang tumpak na pag -align ng mga mani at bolts at bawasan ang oras ng pagpupulong.
Mabilis na mekanismo ng clamping: Gumamit ng mga cylinders o electric clamp sa halip na manu -manong clamping upang mapabuti ang kahusayan sa pag -aayos.
4. Pagsasama ng Robot at Intelligent Technology
Visual Recognition System: Gumamit ng AI Vision upang makita ang posisyon ng NUT, awtomatikong ayusin ang pag -install ng pustura, at pagbutihin ang rate ng tagumpay.
Multi-axis robot: magkasabay na mag-install ng maraming mga mani upang madagdagan ang kapasidad ng produksyon at mabawasan ang oras ng workstation.
5. Pag -optimize ng Proseso
Parallel Operation: Mag -install ng maramihang Automotive screw nuts Kasabay nito sa isang istasyon upang mabawasan ang oras ng paghihintay.
Bawasan ang hindi kinakailangang mga hakbang: I-optimize ang proseso ng pagpupulong, tulad ng paggamit ng pre-pagpupulong upang mabawasan ang proseso.
6. Pagmamanman ng Data at Pamamahala ng Matalinong
Mga sensor ng metalikang kuwintas at presyon: Ang pagsubaybay sa real-time na kalidad ng pag-install upang maiwasan ang labis na pagtataguyod o labis na pagbaba.
Pagsasama ng System ng MES: Kolektahin ang data ng produksyon, mai -optimize ang mga proseso, at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon.

Ang kumbinasyon ng mga awtomatikong kagamitan, na -optimize na disenyo ng bahagi, intelihenteng kontrol, at pagsubaybay sa data ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan at kalidad ng pag -install ng nut nut, na ginagawang mas mapagkumpitensya ang linya ng paggawa.

Kilalanin ang ilang mga miyembro ng aming nakalaang koponan, handa nang tulungan ka:
Coco Chen, Direktor ng Pag -unlad ng Negosyo: Coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, Account Manager: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, Teknikal na Pagbebenta ng Teknikal: Brian.xu@zjzrap.com

Galugarin ang aming mga kakayahan at komprehensibong saklaw ng produkto: https://www.zjzrqc.com/product




IATF16949 Certified


HQ & Factory Address:
680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province, China


Online na mapa upang makita kung saan kami eksaktong matatagpuan:


Pahina ng LinkedIn At Mga produkto At Video showcase At Makipag -ugnay sa amin At Capafair Ningbo 2025 $

May -akda:
Makipag -ugnay sa aming mga eksperto
At kumuha ng isang libreng konsultasyon!
Learn More