Sa laki ng matalinong pagmamanupaktura at kontrol ng kalidad, ang proseso ng paghigpit ng Hexagon head flange screw bolts nakakaranas ng isang laro ng "kahusayan at pagiging maaasahan". Bilang ang "hindi nakikita na link" na pagkonekta ng mga pangunahing sangkap, ang kalidad ng paghigpit nito ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng kagamitan (tulad ng chassis ng sasakyan at tower ng lakas ng hangin), habang ang kahusayan ng produksyon ay nauugnay sa mga gastos sa linya ng produksyon at mga siklo ng paghahatid. Paano mapapabuti ang kahusayan nang hindi nagsasakripisyo ng kalidad? Ang industriya ay nagbibigay ng mga sagot sa pamamagitan ng pagbabago ng pagbabago, pag-upgrade ng tool at hinihimok ng data.
Core ng pagkakasalungatan: ang "paglago at pagtanggi" ng kahusayan at pagiging maaasahan
Ang mga tradisyunal na proseso ng paghigpit ay nahaharap sa dalawang pangunahing puntos ng sakit:
Ang labis na pag-asa sa manu-manong karanasan: Ang mga manu-manong wrenches ay madaling kapitan ng hindi sapat o labis na preload dahil sa mga pagkakaiba sa kasanayan sa operator, at ang rate ng rework ay kasing taas ng 15%-20%.
Mahirap na balansehin ang kahusayan at kalidad: Ang pagtaas ng metalikang kuwintas ay maaaring makapinsala sa thread, habang binabawasan ang metalikang kuwintas ay nagdaragdag ng panganib ng pag-loosening, lalo na sa mga senaryo ng panginginig ng boses (tulad ng mga high-speed na track ng tren).
Ang data mula sa isang bagong pabrika ng sasakyan ng enerhiya ay nagpapakita na kapag gumagamit ng tradisyonal na mga tool na pneumatic, tatagal ng 4.2 minuto upang higpitan ang mga bolts ng isang solong pack ng baterya, ngunit ang pag -aayos ng kasalanan na sanhi ng pagbabagu -bago ng metalikang kuwintas ay nagkakahalaga ng 35% ng downtime ng linya ng produksyon.
Solusyon: Isang kumbinasyon ng proseso at teknolohiya
1. Pag -optimize ng Proseso: Mula sa "Empiricism" hanggang sa "Pang -agham na Pang -agham"
Paraan ng Torque-Angle: Ang tumpak na pre-tightening ay nakamit sa pamamagitan ng "paunang control ng anggulo ng metalikang kuwintas" upang maiwasan ang pagpapapangit ng plastik. Ipinapakita ng mga eksperimento na ang pamamaraang ito ay maaaring makontrol ang pre-tightening force na pagpapakalat sa loob ng ± 3%.
Pagmamanman ng pagpahaba: Maglakip ng mga gauge ng pilay sa bolt rod o gumamit ng mga sensor ng ultrasonic upang masukat ang pag -uunat sa totoong oras upang matiyak na ang clamping force ng bawat bolt ay pare -pareho.
2. Pag -upgrade ng Tool: Ang mga intelihenteng kagamitan ay nagbibigay kapangyarihan sa rebolusyon ng kahusayan
Electric torque wrench: built-in sensor at algorithm, na may katumpakan ng ± 2%, na sumusuporta sa pag-iimbak ng data at traceability. Matapos mailapat ito ng isang kumpanya ng lakas ng hangin, ang kahusayan ng paghigpit ng bolt ng tower ay nadagdagan ng 60% at ang rate ng pagkabigo ay nabawasan ng 80%.
Cobot: Ang isang robotic braso na nilagyan ng isang puwersa ng control control ay maaaring makumpleto ang paghigpit ng mga kumplikadong bolts ng espasyo, tulad ng mga compartment ng sasakyang panghimpapawid, na may kawastuhan at katatagan na higit sa manu -manong paggawa.
3. Pagmamanman ng Kalidad: Mula sa "Post-Detection" hanggang "Control Control"
AI Visual Inspection: Sa pamamagitan ng malalim na pag -aaral upang makilala ang mga depekto tulad ng mga gasgas at kalawang sa ibabaw ng bolt, ang rate ng kawastuhan ay lumampas sa 99%.
Acoustic Emission Detection: Subaybayan ang signal ng acoustic wave sa panahon ng proseso ng paghigpit upang mahulaan ang panganib ng pagkasira ng thread.
Pagsasanay sa industriya: Inspirasyon mula sa mga kaso ng benchmark
Linya ng Produksyon ng Automobile: Gumagamit ang Tesla Hexagon head flange screw bolts , habang nakamit ang 100% na kwalipikasyon ng metalikang kuwintas.
Transportasyon ng Railway: Ang CRRC ay nakabuo ng isang "Bolt Intelligent Sistema ng Pagtitig" na pinagsasama ang pagsubok sa talahanayan ng panginginig ng boses at may hangganan na pagsusuri ng elemento upang matiyak na ang mga high-speed rail bogie bolts ay hindi maluwag sa loob ng isang 30-taong siklo ng buhay.
Hinaharap na Trend: Data na hinihimok ng "proseso ng pag-iwas"
Digital Twin Technology: Bumuo ng isang virtual na modelo ng bolt tightening, gayahin ang buhay ng pagkapagod sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng pagtatrabaho, at i -optimize ang mga parameter ng preload.
IoT Sensor: I -embed ang mga micro sensor sa ulo ng bolt upang masubaybayan ang mga pagbabago sa temperatura at stress sa real time at babalaan ang mga potensyal na pagkabigo.
Green Technology: Ang mga recyclable na materyales (tulad ng mga coatings na batay sa bio) at mga proseso ng paggawa ng mababang carbon (tulad ng malamig na heading) ay unti-unting pinalitan ang mga tradisyonal na proseso upang mabawasan ang bakas ng carbon ng buong ikot ng buhay.
Kilalanin ang ilang mga miyembro ng aming nakalaang koponan, handa nang tulungan ka:
Coco Chen, Direktor ng Pag -unlad ng Negosyo: Coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, Account Manager: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, Teknikal na Pagbebenta ng Teknikal: Brian.xu@zjzrap.com
Galugarin ang aming mga kakayahan at komprehensibong saklaw ng produkto: https://www.zjzrqc.com/product
IATF16949 Certified
HQ & Factory Address:
680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province, China
Online na mapa upang makita kung saan kami eksaktong matatagpuan:
Pahina ng LinkedIn At Mga produkto At Video showcase At Makipag -ugnay sa amin At Capafair Ningbo 2025 $